Hogyan készül a PE műanyag fólia?

A PE műanyag fólia, más néven polietilén műanyag fólia, széles körben használt termék a különböző iparágakban, az élelmiszer-csomagolástól az ipari alkalmazásokig. PE műanyag fóliák szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan készül ez a sokoldalú termék. Ebben a blogbejegyzésben végigvezetem Önt a PE műanyag fólia gyártásának részletes folyamatán.

Nyersanyagok

A PE műanyag fóliák elsődleges nyersanyaga a polietilén, egy kőolajból vagy földgázból származó hőre lágyuló polimer. Különböző típusú polietilének léteznek, de a műanyag fóliákhoz leggyakrabban használt kettő az alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) és a lineáris kis sűrűségű polietilén (LLDPE).

Az LDPE nagy rugalmasságáról, átlátszóságáról és kiváló tömítő tulajdonságairól ismert. Elágazóbb molekulaszerkezettel rendelkezik, ami kisebb sűrűséget biztosít a többi polietilénhez képest. Az LLDPE viszont lineáris molekulaszerkezettel rendelkezik, rövid ágakkal. Nagyobb szakítószilárdságot és átszúrásállóságot kínál, mint az LDPE. Sok esetben LDPE és LLDPE keverékét használják a műanyag fólia tulajdonságainak kívánt kombinációjának eléréséhez.

Polimerizáció

A PE műanyag fólia készítésének első lépése az etilén monomerek polimerizálása. Az etilén gáz halmazállapotú szénhidrogén, amely kőolaj vagy földgáz krakkolásából nyerhető. A polietilén előállításához két fő polimerizációs módszert alkalmaznak:

Nagynyomású polimerizáció

Ezt a módszert LDPE előállítására használják. Az etiléngázt nagy nyomásnak (akár 3000 atmoszféra) és hőmérsékletnek (körülbelül 100-300 °C) vetik ki szabad gyökös iniciátor, például szerves peroxid jelenlétében. A magas nyomás és hőmérséklet hatására az etilénmolekulák reakcióba lépnek egymással, és hosszú láncú polimereket képeznek. Az így kapott LDPE erősen elágazó szerkezetű, ami hozzájárul a rugalmasságához és az átláthatóságához.

Alacsony nyomású polimerizáció

Ezt a módszert LLDPE előállítására használják. Ez jellemzően katalizátor, például Ziegler-Natta vagy metallocén katalizátor alkalmazását foglalja magában. A reakció alacsonyabb nyomáson (körülbelül 1-100 atmoszféra) és hőmérsékleten (körülbelül 50-100 °C) megy végbe. A katalizátor segít a polimerizációs folyamat szabályozásában, ami lineárisabb szerkezetű és rövidebb elágazású polimert eredményez.

Extrudálás

A polietilén gyanta előállítása után készen áll az extrudálási folyamatra. Az extrudálás olyan gyártási folyamat, amelyben a gyantát megolvasztják, és egy szerszámon keresztül kényszerítik, hogy folytonos formát alakítsanak ki.

Olvasztó

A polietilén gyantát először egy garatba táplálják, amely ezután a gyantát egy extruderbe táplálja. Az extruder egy fűtött hordóból áll, benne egy forgó csavarral. Ahogy a csavar forog, a gyantát a henger mentén mozgatja, és a hengerből származó hő megolvasztja a gyantát. Az extruderben a hőmérsékletet gondosan szabályozzák annak biztosítása érdekében, hogy a gyanta egyenletesen olvadjon meg anélkül, hogy lebomlana.

A

Az olvadt gyantát ezután átnyomják egy szerszámon, amely egy speciálisan kialakított eszköz, amely a műanyag formáját adja. A PE műanyag fóliához általában kör alakú szerszámot használnak csőszerű fólia előállítására. A szerszámon van egy kis rés, amelyen keresztül az olvadt gyantát extrudálják, vékony műanyag csövet képezve.

Hűtés

Amint a műanyag cső kiemelkedik a szerszámból, gyorsan lehűtik, hogy megszilárduljon. Ez általában úgy történik, hogy levegőt vagy vizet fújnak a csőre. A hűtési folyamat kulcsfontosságú, mivel befolyásolja a műanyag fólia fizikai tulajdonságait, például átlátszóságát és szilárdságát.

Fúvott film eljárás

A fúvott fólia eljárás egy általános módszer a PE műanyag fólia előállítására. A műanyag cső extrudálása után a következő lépésekben kerül sor a további feldolgozásra:

Infláció

Levegőt fújnak a műanyag cső közepébe, amitől az kitágul, mint egy léggömb. Ez a felfújási folyamat növeli a cső átmérőjét és csökkenti a vastagságát, ami vékony filmet eredményez. A cső végső átmérőjének és kezdeti átmérőjének arányát felfújási aránynak nevezzük, amely beállítható a műanyag fólia vastagságának és szélességének szabályozására.

Összeomlás

A kívánt vastagság és szélesség elérése után a felfújt csövet egy pár szorítógörgő közé összecsukják. Ezek a hengerek a csövet kétrétegű fóliává lapítják.

Vágás és tekercselés

A lapított fóliát ezután levágják, hogy eltávolítsák az egyenetlen széleket. Végül a fóliát nagy tekercsekre tekerik fel, amelyek tovább feldolgozhatók vagy közvetlenül a vásárlóknak értékesíthetők.

Adalékok

Egyes esetekben adalékanyagokat adnak a polietilén gyantához a gyártási folyamat során, hogy javítsák a műanyag fólia tulajdonságait.

Páramentesítő szerek

Párásodásgátló szereket használnak, hogy megakadályozzák a páraképződést a műanyag fólia felületén, amikor az érintkezik nedvességgel. Ez különösen fontos élelmiszer-csomagolási alkalmazásoknál, mivel a köd csökkentheti a termék láthatóságát a csomagoláson belül. Többet megtudhat rólaPáramentes PE Cling Flmhonlapunkon.

Slip ügynökök

Csúszásgátló anyagokat adnak hozzá, hogy csökkentsék a műanyag fólia rétegei közötti súrlódást, megkönnyítve a letekerést és a használatát. Megakadályozzák azt is, hogy a csomagolás magához tapadjon tárolás és kezelés közben.

UV stabilizátorok

UV stabilizátorokat használnak, hogy megvédjék a műanyag fóliát az ultraibolya sugárzás káros hatásaitól. Ez kültéri alkalmazásoknál vagy olyan termékeknél fontos, amelyek hosszabb ideig vannak kitéve napfénynek.

Minőségellenőrzés

A minőség-ellenőrzés a gyártási folyamat elengedhetetlen része annak biztosítására, hogy a PE műanyag fólia megfeleljen az előírt szabványoknak. A gyártás különböző szakaszaiban különféle teszteket végeznek, többek között:

Vastagságmérés

A műanyag fólia vastagságát vastagságmérővel mérjük. Ez biztosítja, hogy a csomagolás egyenletes vastagságú legyen, ami fontos a teljesítménye szempontjából.

Szakítószilárdság vizsgálata

A szakítószilárdsági vizsgálatot arra használják, hogy meghatározzák azt a maximális igénybevételt, amelyet a műanyag fólia törés előtt el tud viselni. Ez a teszt segít megbizonyosodni arról, hogy a csomagolás elég erős ahhoz, hogy a terméket szakadás nélkül megtartsa.

Tömítési szilárdság vizsgálata

A tömítés szilárdsági vizsgálatát a műanyag fóliával készült tömítések szilárdságának értékelésére végezzük. Ez az élelmiszer-csomagoló alkalmazásoknál fontos, mivel a gyenge tömítés a termék megromlásához vezethet.

Alkalmazások

A PE műanyag fólia számos felhasználási területtel rendelkezik, beleértve:

Élelmiszer Csomagolás

A PE műanyag fóliát általában élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek, húsok és sajtok csomagolására használják. Segít megőrizni az élelmiszer frissességét azáltal, hogy megakadályozza a nedvesség elvesztését, valamint a levegő és a baktériumok bejutását. Felfedezheti nálunkPE gyümölcsfilmtovábbi információkért az élelmiszer-specifikus alkalmazásokról.

Ipari csomagolás

Az ipari szektorban PE műanyag fóliát használnak a termékek védelmére a tárolás és szállítás során. Használható gépek, berendezések és egyéb nagy tárgyak becsomagolására, hogy megelőzze a por, nedvesség és karcolás okozta károkat.

Háztartási használat

A PE műanyag fólia sok háztartásban elengedhetetlen a maradékok takarásához, az élelmiszerek hűtőszekrényben való tárolásához, valamint a szendvicsek és rágcsálnivalók csomagolásához.

Következtetés

PE műanyag fóliák szállítójaként büszke vagyok arra, hogy egy olyan iparág tagja lehetek, amely sokoldalú és hasznos terméket állít elő. A PE műanyag fólia gyártási folyamata több lépésből áll, a polimerizációtól az extrudálásig és a fúvott fólia feldolgozásáig. Minden lépést gondosan ellenőrzünk, hogy biztosítsuk a végtermék minőségét és teljesítményét. Akár keresPE csomagolófóliaélelmiszer-csomagoláshoz vagy ipari alkalmazásokhoz, rendelkezünk szakértelemmel és tapasztalattal az Ön igényeinek kielégítésére.

Ha PE műanyag fóliát szeretne vásárolni vállalkozása számára, szívesen beszélgetünk Önnel. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy beszerzési tárgyalást kezdjünk, és megtaláljuk a legjobb megoldást az Ön csomagolási követelményeihez.

Hivatkozások

• Charles A. Harper "Plastic Technology Handbook".
• "Polimer tudomány és technológia", Donald R. Paul és Christopher B. Bucknall
• "Blown Film Extrusion", John L. Throne