Mélységben elemzés: A PVC Cling Film gyártási folyamatának kulcsfontosságú linkjei

A mindennapi életben és az üzleti életben a ragasztófilm fontos eszköz az ételek frissességének és az eltarthatóság meghosszabbításának biztosításához.PVC Cling Film, egyedi tulajdonságaival egy bizonyos piaci részesedést elfoglalt. Annak érdekében, hogy mélyebben megértsék a PVC Cling -filmet, meg kell vizsgálni a gyártási folyamat kulcsfontosságú linkjeit, amelyek nemcsak a termék minőségét határozzák meg, hanem befolyásolják a piacon működő versenyképességét is.
1, A nyersanyagok szigorú szűrése
A fő nyersanyagPVC Cling FilmA polivinil -klorid (PVC) gyanta, amely a teljes termelési folyamat alapja. A PVC gyanta kiválasztásakor a gyártók szigorúan szabályozzák annak tisztaságát, molekulatömeg -eloszlását, a részecskék morfológiáját és más mutatókat. A magas tisztaságú PVC gyanta biztosíthatja a film ragasztásának jó stabilitását és biztonságát, csökkentve az élelmiszer szennyeződésének potenciális kockázatát. A megfelelő molekulatömeg -eloszlás meghatározza a ragasztófilm fizikai tulajdonságait, mint például a szakítószilárdság, a rugalmasság és az átláthatóság. Az egyenletes molekulatömeg -eloszlású PVC -gyanta megakadályozhatja, hogy a műanyag csomagolás könnyedén megszakadjon a nyújtás során, miközben biztosítja annak jó rugalmasságát, megkönnyítve a különféle élelmiszerek beépítését.
A PVC gyantán kívül adalékanyagok sorozatát kell hozzáadni. A lágyítók az egyik legfontosabbak, mivel növelhetik a PVC rugalmasságát és plaszticitását, megkönnyítve a fóliát a feldolgozás és a felhasználás. A leggyakrabban használt lágyítók közé tartozik a ftalátok, de egyes ftalátok esetleges károsodása miatt az emberi egészségre néhány gyártó most fejleszti és környezetbarát és biztonságosabb új lágyítókat használ. A stabilizátorok nélkülözhetetlen adalékanyagok is, amelyek megakadályozhatják a PVC lebomlását, olyan tényezők miatt, mint a hő és a fény a feldolgozás és a használat során, biztosítva a ragasztófólia teljesítményének stabilitását.
2, összetevők és keverési folyamat
A pontos összetevők és az alapos keverés kulcsfontosságú lépések a következetesség biztosításábanPVC Cling Filmminőség. Az összetevők elkészítése során a PVC gyanta és a különféle adalékanyagok arányának pontos kiszámítását kell kiszámítani a termék teljesítménykövetelményei alapján. A műanyag csomagolás összetételében bekövetkező bármilyen eltérés teljesítményproblémákhoz vezethet, például a lágyítók túlzott hozzáadásához, ami a csomagolás túl puhavá válik és elveszíti a várt erejét; Az elégtelen stabilizátor hozzáadása a ragasztófóliát megszakíthatja és a tárolás során törékenyé válhat.
A keverési eljárást általában nagysebességű keverőben végzik, ahol a PVC gyantát és az adalékanyagokat alaposan és egyenletesen keverik egy nagysebességű forgó keverőpengével. A keverési folyamat során a hőmérséklet és az idő szabályozására is szükség van annak biztosítása érdekében, hogy a különféle alkatrészek teljes mértékben összekeveredjenek. A jó keverési hatás biztosíthatja, hogy a ragasztófóli különféle részeinek teljesítménye egységes és következetes legyen a későbbi feldolgozás során, elkerülve a helyi teljesítményben a jelentős különbségek előfordulását.
3, extrudálási öntési folyamat
Az extrudálási formázás kulcsfontosságú lépés a vegyes anyagok ragasztófóliává történő feldolgozásában. Az előmelegített anyagot az extruderbe adják, és a csavar nyomása alatt az anyagot fokozatosan tömörítik, megolvasztják és vékony lepedőkbe extrudálják a hordó belsejében. Az extruder hőmérséklet -szabályozása elengedhetetlen. Ha a hőmérséklet túl magas, az anyag bomlik, ami a ragasztófólia teljesítményének csökkenéséhez vezethet; Ha a hőmérséklet túl alacsony, az anyag egyenetlenül megolvad, befolyásolva a ragasztófóliát.
Az extruder feje egy kulcsfontosságú elem, amely meghatározza a ragasztófilm vastagságát és szélességét. A gépfej szerszámrés és extrudálási sebességének beállításával a ragasztófilm vastagsága és szélessége pontosan szabályozható. Annak érdekében, hogy biztosítsák a ragasztófólia vastagságának egységességét, be kell szerelni a vastagságvezérlő rendszert a gépfejre, hogy a ragasztófóliát valós időben ellenőrizze és beállítsa.
4, hűtés és formázás
Az extruder fejből extrudált magas hőmérsékletű ragasztófóliát gyorsan lehűlni és formázni kell annak alakjának és méretének rögzítéséhez. A leggyakrabban használt hűtési módszer az érintkező hűtés egy hűtőhengeren keresztül, amelynek belső hűtővizet tölt be, hogy gyorsan eltávolítsa a hőt a ragasztófóliából, és gyorsan lehűtse. A hűtési folyamat során szintén szükség van a ragasztófóliára is, hogy javítsa a szakítószilárdságát és rugalmasságát.
A hűtés és a formázás után a ragasztófóliának felületkezelésnek kell lennie a felületi tulajdonságainak javítása érdekében, például növelve az önmaguk ragasztóképességét, hogy jobban tapadjon az élelmiszerek felületéhez. Általános felületkezelési módszerek közé tartozik a koronai kezelés, a bevonatok kezelése stb.
5., Minőségi ellenőrzés és csomagolás
Az utolsó szakaszábanPVC Cling FilmTermelés, szigorú minőségi vizsgálat szükséges a termékhez. A vizsgálati elemek között szerepel a vastagság egységessége, a szakítószilárdság, a szünet meghosszabbítása, az átláthatóság, az ön tapadóképesség stb. Csak azok a termékek, amelyek minden szempontból megfelelnek a minőségi előírásoknak, beléphetnek az eladásra.
A PVC Cling Film, amely átadta a minőségi ellenőrzést, csomagolják. A csomagolási űrlapok általában tartalmazzák a tekercselt és a dobozos csomagolást, amely jelzi a specifikációkat, az összetevőket, a használati módszereket, az eltarthatóságot és a termék egyéb információkat, így kényelmesebbé teszi a fogyasztók számára a termék használatát és megértését.
APVC Cling FilmTöbb kulcsfontosságú kapcsolatot foglal magában, amelyek mindegyike jelentős hatással van a termék minőségére és teljesítményére. A technológia folyamatos fejlődésével és a fogyasztók termékminőségének növekvő keresletével a PVC -CLING film gyártási folyamata szintén folyamatosan innovációt és javulást jelent a magasabb minőségű, biztonságosabb és környezetbarátabb termékek előállításához, amelyek megfelelnek a piaci keresletnek.